ما هي تحديات المعالجة الرئيسية عند استخدام مركبات LSZH للكابلات، وكيفية تحسين كفاءة البثق؟

في التحرك العالمي نحو تعزيز السلامة من الحرائق والامتثال البيئي، أصبحت المواد منخفضة الدخان الخالية من الهالوجين (LSZH) لا غنى عنها. ومع ذلك، الانتقال إلى مركبات LSZH للكابلات يقدم عقبات ريولوجية وميكانيكية كبيرة مقارنة بالـ PVC أو PE التقليدي. تأسست شركة Hangzhou Meilin New Material Technology Co., Ltd. في عام 1994، وقد تطورت لتصبح شركة تصنيع محترفة رائدة مع 31 خط إنتاج آلي متقدم عبر 45000 متر مربع من المرافق الحديثة. مع قيمة إنتاج تتجاوز 700 مليون يوان صيني في عام 2024، يتخصص فريقنا الهندسي، بما في ذلك 5 من كبار المهندسين، في الأداء العالي مركبات LSZH للكابلات . يستكشف هذا المقال كيفية تحسين كفاءة بثق كابل LSZH ويعالج التعقيدات التقنية ل مركبات الكابلات المقاومة للهب الخالية من الهالوجين .

1. إدارة اللزوجة العالية وحساسية القص

التحدي الأساسي في معالجة LSZH مقابل PVC للكابلات هي اللزوجة العالية للغاية لـ LSZH. لان مركبات LSZH للكابلات مليئة بمثبطات اللهب غير العضوية مثل ثلاثي هيدرات الألومنيوم (ATH) أو هيدروكسيد المغنيسيوم (MDH)، ويكون سلوك الذوبان غير نيوتوني وحساس للغاية للقص. يمكن أن تؤدي معدلات القص المرتفعة إلى تراكم الحرارة بسرعة، مما يتسبب في حدوث مركبات LSZH للكابلات للتحلل أو "المعالجة المسبقة" داخل البرميل. بينما يستخدم PVC الملدنات لتسهيل التدفق، تعتمد LSZH على التحكم الدقيق في درجة الحرارة وهندسة لولبية محددة لمنع عيوب سطح البثق LSZH . في هانغتشو ميلين، لدينا مركبات LSZH لكابلات النقل تمت صياغتها لموازنة تثبيط اللهب العالي مع تحسين تدفق الذوبان للتخفيف من هذه الضغوط الميكانيكية.

مقارنة الخصائص الريولوجية

• تحميل الحشو: يتطلب LSZH ما يصل إلى 60-70% من الحشوات المعدنية، مما يزيد بشكل كبير من اللزوجة مقارنة بالـ PE غير المملوء.
• قوة الذوبان: يُظهر LSZH عادةً قوة ذوبان أعلى، الأمر الذي يتطلب سرعات لولبية أقل لتجنب الاحتكاك المفرط.

2. تحسين ملف درجة حرارة البثق LSZH

الحفاظ على الصحيح ملف درجة حرارة البثق LSZH هو عمل موازنة دقيق. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فإن مركبات LSZH للكابلات لن يحقق اللدنة الكافية، مما يؤدي إلى سطح خشن وفقير الخواص الميكانيكية لكابل LSZH . على العكس من ذلك، فإن تجاوز درجة حرارة تحلل الحشوات المعدنية (حوالي 180 درجة مئوية - 200 درجة مئوية لـ ATH) يؤدي إلى إطلاق بخار الماء، مما يسبب الفقاعات والفشل الهيكلي. يجب على المهندسين الاستفادة من دليل بثق عزل الكابلات LSZH التي تؤكد على درجات حرارة مسطحة أو منخفضة قليلاً لإدارة حرارة الاحتكاك الداخلي. تحسين سرعة البثق لمركبات LSZH غالبا ما يتطلب استخدام المتخصصة مساعدات المعالجة لمواد الكابلات LSZH لتقليل ضغط الرأس ومنع آثار "جلد القرش".

تسلسل التحكم في درجة الحرارة

1. منطقة التغذية: الحفاظ على درجة حرارة منخفضة لمنع الذوبان المبكر وضمان تناول مستقر.
2. منطقة الضغط: زيادة تدريجية لضمان التجانس الكامل دون ارتفاع درجة الحرارة الموضعية.
3. يموت الرأس: غالبًا ما يتم الاحتفاظ به بشكل أكثر برودة قليلاً من البرميل لتحسين تشطيب السطح وتثبيت الأبعاد.

3. تعزيز الأداء الميكانيكي والرطوبي

ال الخواص الميكانيكية لكابل LSZH ، مثل الاستطالة عند الكسر وقوة الشد، تعتمد بشكل كبير على الترابط السطحي بين مصفوفة البوليمر والحشوات المعدنية. بدون عوامل اقتران مناسبة، مركبات LSZH للكابلات يمكن أن تصبح هشة. بالإضافة إلى ذلك، تعد إدارة الرطوبة أمرًا بالغ الأهمية؛ كيفية منع امتصاص الرطوبة في LSZH يتضمن بروتوكولات صارمة للتجفيف المسبق (عادةً عند درجة حرارة 70 درجة مئوية لمدة 2-4 ساعات) قبل دخول المادة إلى القادوس. في Hangzhou Meilin، نستخدم 31 خطًا آليًا متقدمًا لضمان أن منتجاتنا مركبات LSZH المقاومة للأشعة فوق البنفسجية و LSZH مثبطات اللهب العالية لكابلات البيانات الحفاظ على الاستقرار الكيميائي والأداء الجسدي المتسق عبر كل دفعة.

تدابير تحسين الكفاءة

• فراغ التفريغ: ضروري لإزالة المواد المتطايرة أثناء البثق لضمان طبقة عازلة خالية من الفراغات.
• اختيار الأدوات: استخدام قوالب الضغط من أجل ضغط أفضل وقوالب "الأنابيب" للسترات الرقيقة.

الخلاصة: الدقة المهنية في تصنيع LSZH

تحسين قذف مركبات LSZH للكابلات يتطلب نهجًا شاملاً يدمج التصميم اللولبي المتقدم والإدارة الحرارية الدقيقة والمواد الخام عالية الجودة. من خلال معالجة حساسيات القص ودرجة الحرارة المحددة مركبات الكابلات المقاومة للهب الخالية من الهالوجين يمكن للمصنعين تحقيق إنتاج عالي السرعة دون التضحية بالجودة. تظل شركة Hangzhou Meilin New Material Technology Co., Ltd. ملتزمة بتوفير أحدث مواد الكابلات، والاستفادة من عقودنا من الخبرة و31 خطًا آليًا لخدمة قطاعي الطاقة والنقل العالميين بامتياز.

الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

1. لماذا ملف درجة حرارة البثق LSZH أقل بكثير من PE؟

تبدأ حشوات LSZH مثل ATH في إطلاق الماء (الجفاف) عند حوالي 180 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية. إذا تجاوزت درجة حرارة البثق هذه العتبة، فإن البخار الناتج سوف يسبب فقاعات وفراغات في غلاف الكابل.

2. كيفية تحسين كفاءة بثق كابل LSZH دون زيادة الخردة؟

ويمكن تحسين الكفاءة باستخدام مسامير منخفضة الاحتكاك ومتخصصة مساعدات المعالجة لمواد الكابلات LSZH . تعمل هذه الإضافات على تقليل ضغط الذوبان، مما يسمح بعدد دورات أعلى في الدقيقة للبراغي مع الحفاظ على استقرار درجات حرارة الذوبان.

3. ما الذي يسبب عيوب سطح البثق LSZH مثل "جلد القرش"؟

يحدث هذا عادة بسبب كسر الذوبان المفرط عند مخرج القالب بسبب اللزوجة العالية. يمكن أن يساعد تقليل سرعة الإخراج أو زيادة درجة حرارة القالب قليلاً، كما يمكن استخدامه مركبات LSZH للكابلات مع خصائص التدفق الأمثل.

4. كيفية منع امتصاص الرطوبة في LSZH أثناء التخزين؟

LSZH استرطابي بسبب محتواه العالي من الحشو. يجب أن يتم تخزينه في مكان بارد وجاف في أكياس أصلية مختومة. إذا تعرض للهواء، يجب تجفيف المركب في مجفف مجفف قبل المعالجة.

5. ما هو الفرق في معالجة LSZH مقابل PVC للكابلات ؟

يعتبر PVC أكثر استقرارًا حرارياً وأسهل في البثق بسرعات أعلى. تعتبر LSZH أكثر كشطًا على المعدات وتتطلب إدارة أكثر دقة للقص ودرجة الحرارة للحفاظ عليها الخواص الميكانيكية لكابل LSZH .

مراجع الصناعة

• IEC 60332-1: اختبارات كابلات الألياف الكهربائية والضوئية تحت ظروف الحريق.
• ISO 4589-2: البلاستيك - تحديد سلوك الاحتراق بواسطة مؤشر الأكسجين.
• ورقة عمل هانغتشو ميلين الفنية: "التحسين الريولوجي لأنظمة البولي أوليفين المملوءة بـ ATH" (2025).
• مجلة علوم البوليمرات التطبيقية: "تأثيرات المعالجة على مركبات مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين."